Beberapa teknologi pengubahsuaian plastik biasa.
Beberapa teknologi pengubahsuaian plastik biasa: (1) serat diperkuat. Thermoplastic bertetulang serat panjang (UCRT) adalah bahan struktur kejuruteraan ringan dan kekuatan tinggi yang baru, kerana berat ringan, harga yang rendah, pemulihan dan penggunaan semula yang mudah, aplikasi dalam kereta sedang berkembang dengan cepat. Penggunaan serat semulajadi, seperti linen dan sisal, untuk membuat bahagian badan kereta telah diiktiraf dalam industri automotif.
Analisis kesukaran dalam pemesinan bahan keluli tahan karat.
Kesukaran utama pemesinan keluli tahan karat adalah seperti berikut: 1. Daya pemotongan tinggi dan suhu pemotongan tinggi Dalam pemesinan keluli tahan karat, bahan mempunyai kekuatan yang tinggi, tekanan tangen yang besar dan ubah bentuk plastik besar semasa pemotongan, jadi ia mempunyai daya pemotongan yang besar. Di samping itu, baha
Prinsip -prinsip yang akan diikuti apabila kimpalan bahagian logam lembaran.
1. Memendekkan panjang litar sekunder yang mungkin dan mengurangkan kawasan ruang yang termasuk dalam litar untuk menjimatkan penggunaan tenaga. 2. Kurangkan kelantangan ferromagnet yang meluas ke litar sekunder yang mungkin, khususnya, elakkan perubahan lager kelantangan yang meluas ke litar sekunder apabila mengimpal sendi solder yang berbeza, untuk mengurangk
Prinsip Pemilihan Bahagian Kaedah Pemesinan Permukaan
Pemesinan permukaan bahagian, hendaklah berdasarkan keperluan pemesinan permukaan ini, ciri -ciri struktur bahagian -bahagian dan sifat -sifat bahan dan faktor lain untuk memilih kaedah pemesinan yang sesuai. Dalam memilih kaedah pemesinan permukaan, ia biasanya pertama memilih kaedah pemesinan terakhirnya, dan kemudian pilih kaedah pemesinan proses utama yang berkaitan satu demi satu. Prinsip pilihan kaedah pemesinan:
Bagaimana untuk memilih kedudukan asas dengan betul dalam pemesinan CNC?
Apabila bahan kerja dimesin, permukaan untuk menentukan kedudukan relatif bahan kerja ke alat mesin dan alat itu dipanggil asas kedudukan. Asas kedudukan yang digunakan dalam proses awal adalah permukaan yang tidak diproses kasar, yang dipanggil datum kasar. Asas kedudukan yang digunakan dalam pemesinan proses berikutnya adalah permukaan machined, yang dipanggil datum memancing. 1. Prinsip pemilihan datum kasar 1) Pemilihan datum kasar harus mudah dicari, mengikat dan pemesinan CNC, dan membuat struktur perlawanan semata -mata. 2)
Kemahiran pecah cip untuk beralih.
Dalam perubahan keluli karbon dan bahan logam plastisitas lain, jika tidak mengambil langkah penyingkiran cip, mudah untuk membentuk cip seperti jalur, penggulungan berterusan pada bahan kerja, alat dan pembawa alat, cip ini boleh menggaru permukaan machined alresdy dan Bed Lathe dan mempengaruhi pemesinan, penggulungan pada pemegang operasi akan memberi kesan kepada orang yang menyakiti, jadi kita harus mengambil langkah -langkah yang berkesan untuk mengelakkan kemunculan cip jalur, dan membuat cip itu menjadi granulared atau bergulung ke dalam cip panjang
Teknik memilih cecair pemotongan apabila mengubah keluli tahan karat.
Apabila mengubah keluli tahan karat, ia adalah kunci untuk meningkatkan kualiti permukaan bahagian -bahagian untuk menguasai teknik pemilihan cecair memotong. Kebanyakan bahan keluli tahan karat adalah keluli tahan karat yang mengandungi titanium atau nikel. Ciri -ciri bahan adalah ketangguhan, kekuatan dan mudah untuk dikeraskan apabila pemesinan, menjadikannya sukar untuk memesongkan. Apabila menghidupkan, tujuannya adalah untuk memotong bahan yang berlebihan secepat mu
Faktor -faktor yang mempengaruhi ketepatan dimensi dan langkah penambahbaikan.
1. Kesalahan pengukuran. Kerana kesilapan pembuatan alat pengukur, kesilapan kaedah pengukuran membawa kepada fakta bahawa hasil pengukuran tidak dapat mencerminkan saiz sebenar bahan kerja, dan secara langsung akan mempengaruhi ketepatan dimensi permukaan machined. Meningkatkan langkah -langkah: mengikut keperluan ketepatan, pemilihan kaedah pengukur dan instrumen pengukur yang munasabah; keadaan pengukuran kawalan, seperti pengukuran kawalan suhu alam sekitar. 2. Kesalahan pelarasan. Penggunaan kaedah penyesua
Masalah dan langkah berjaga -jaga dalam thread beralih
1. Sebelum menghidupkan benang, periksa kedudukan pemegang gelendong dan kedudukan pemegang kotak suapan. Hidupkan gelendong dengan tangan untuk melihat sama ada beratnya terlalu berat atau beban terbiar terlalu besar. 2. Apabila menggunakan alat pemotongan keluli berkelajuan tinggi, kelajuan pemotongan yang lebih rendah harus diterima pakai, dan perhatikan keamatan ketika beralih. 3. Apabila mengubah benang, kacang clasp mesti ditutup di tempatnya. Jika anda merasa
Kaedah pengukuran tirus dan tirus
Kaedah pemusnahan tirus biasanya: Hidupkan arah arah pemakanan slaid kecil, kaedah tailstock mengimbangi, kaedah pemodelan profil dan penggunaan CNC mengubah pelarik ke permukaan tirus pemesinan. Tidak kira apa kaedah yang digunakan untuk memproses permukaan tirus, ketepatan tirus dengan beralih adalah masalah utama. Untuk pemprosesan tirus ujian adalah betul atau tidak, sebagai tambahan kepada penggunaan protractor, terdapat banyak kaedah pengukuran. Jika anda memerlukan hasil pengukuran yang tepat, anda boleh menggunakan kaedah penunjuk dail untuk pengukur
Faktor -faktor yang mempengaruhi ketepatan lokasi pemesinan dan langkah penambahbaikan.
1. Ralat Alat Mesin. Kesalahan kedudukan antara alat pemotongan alat dan permukaan pengapit alat mesin; Hubungan antara lokus gerakan yang membentuk tidak betul, menyebabkan kesilapan kedudukan antara permukaan machined dalam pemasangan yang sama; Deformasi haba dan ubah bentuk mekanikal alat mesin memusnahkan ketepatan geometri alat mesin, mengakibatkan kesilapan pemesinan antara permukaan machined atau di antara permukaan machined dan datum kedudukan. Langkah -langkah Penambahbaikan: Untuk meningkatkan ketepatan geometri alat mesin; untuk mengurangkan atau
Apa pengilangan dan klasifikasi penggilingan
Pengilangan merujuk kepada penggunaan alat berbilang bladed berputar untuk memotong bahan kerja. Ia adalah kaedah pemprosesan kecekapan tinggi, boleh diproses ke dalam bentuk permukaan. Apabila pemesinan, alat itu berputar (sebagai pergerakan utama), bahan kerja bergerak (sebagai gerakan suapan), bahan kerja juga boleh diperbaiki, tetapi pada masa ini alat berputar juga mesti bergerak (serentak melengkapkan pergerakan utama dan pergerakan suapan). 1. Menurut kaedah pemotongan yang berlainan, pengilangan dibahagi
Selepas pemesinan, kekerasan logam permukaan permukaan machined sering lebih tinggi daripada kekerasan bahan asas , fenomena ini dipanggil pengerasan kerja. Dalam pemesinan, faktor -faktor yang mempengaruhi pengerasan permukaan adalah: 1. Alat. Semakin besar sudut rake alat, semakin kecil ubah bentuk plastik logam lapisan pemotongan,
Ciri -ciri pemotongan aloi titanium
Titik lebur titanium adalah tinggi, tenaga pengaktifan adalah besar, dan atom kekisi tidak mudah dipisahkan dari kedudukan keseimbangan mereka. Oleh itu, apabila memotong pemesinan, tenaga yang digunakan dengan memotong cip lebih besar. Unsur -unsur yang lebih banyak ditambah, semakin tinggi kekuatan dan kekerasan aloi, semakin keras pemesinan itu. Apabila kekerasan aloi titanium lebih besar daripada 350HB, pemotongan sangat sukar. Dan kekerasan kurang dari 300HB akan terdedah kepada pisau melekit dan sukar dipotong. Kekerasan pemotongan titanium yang terbai
Cara asas untuk meningkatkan kebolehkerjaan bahan pemotongan yang sukar
Terdapat banyak cara untuk meningkatkan kebolehkerjaan yang sukar untuk memotong bahan, tetapi terutamanya dari keadaan pemotongan. Di bawah keadaan biasa, bahan bahan kerja tidak dapat diubah. Dalam mempertimbangkan keadaan pemotongan, kita juga harus membuat pilihan yang munasabah mengikut syarat -syarat. 1. Pemilihan bahan alat yang munasabah 2. Pemilihan parameter geometri alat yang munasabah. Seperti pemotongan kekerasan tinggi yang dipadamkan keluli, sudut rake
Bagaimana bahagian mesin aluminium?
Buildre Group Co., Ltd adalah pengeluar profesional perkhidmatan pemesinan CNC dan CNC dan perkhidmatan pencetakan untuk bahagian OEM dan ODM. Dan melalui sistem pensijilan kualiti ISO 9001: 2008, pangkalan pengeluaran terletak di Shenzhen Bright. Loji pemesinan CNC meliputi kawasan lebih dari 2,600 meter persegi, pengeluaran utama bahagian pemesinan CNC untuk industri perubatan, automotif, komunikasi, elektrik, elektronik dan lain -lain. Jenis pengeluaran termasuk penggilingan CNC, pemusnahan CNC, pengisaran, stamping, lenturan, kimpalan, pemutus mati, peng
Kaedah pemesinan dan langkah berjaga -jaga untuk bahagian logam nipis
Bahagian logam nipis telah digunakan secara meluas dalam pelbagai sektor perindustrian, mereka adalah ringan, bahan penjimatan, struktur padat dan sebagainya. Tetapi pemesinan bahagian logam nipis adalah masalah yang sukar dalam penggilingan, kerana bahagian logam nipis dengan ketegaran yang lemah, kekuatan adalah lemah, daya pemotongan dan pemotongan haba, pengaruh pemotongan getaran dan faktor lain, terdedah kepada ubah bentuk, tidak mudah untuk mengawal ketepatan pemesinan dan meningkatkan kecekapan pemesinan. Oleh itu, penyelewengan pemesinan dan kecekapan
Apakah sebab ketepatan pemesinan CNC tidak normal?
Pengeluaran sering menemui ketepatan pemesinan CNC keabnormalan kesalahan. Penyembunyian kesalahan sedemikian kuat dan diagnosis sukar. Punca utama kegagalan sedemikian adalah seperti berikut: 1) Unit suapan mesin diubah 2) Null mengimbangi paksi mesin 3) tindak balas paksi tidak normal 4) Keadaan berjalan motor tidak normal, iaitu, elektrik dan kawalan sebahagian daripada kesalahan 5) Di samping itu, penyediaan prosedur pemesinan, pemilihan alat dan faktor manusia, juga boleh membawa kepada ketepatan pemprosesan yang tidak normal.
Pemesinan CNC dengan tahap automasi yang tinggi, ketepatan tinggi, yang boleh disesuaikan dengan komponen, jadi ia digunakan secara meluas dalam pemesinan industri moden, pemesinan pengilangan CNC adalah salah satu kategori utama. Walau bagaimanapun, dalam proses pemesinan penggilingan CNC, disebabkan oleh trajektori pengaturcaraan yang tidak betul, proses yang tidak betul dan sebab-sebab lain, sering membawa kepada fenomena pemotongan. Berikut adalah beberapa contoh faktor : 1.
Plastik telus termasuk: akrilik dan polikarbonat, akrilik = PMMA, polikarbonat = PC Perbezaan di antara mereka adalah tiga mata berikut: 1 transmisi akrilik lebih tinggi daripada polikarbonat 2%~ 5%, secara besar -besaran dapat menggantikan kaca. 2 Di bawah impak graviti yang sama, bahagian pemesinan polikarbonat menahan daya adalah bahagian pemesinan akrilik tiga kali. 3 Polikarbonat lebih tahan terhadap haba daripada akrilik, dan polikarbonat itu sendiri mempunyai prestasi retardan api, prestasi penebat elektrik lebih baik.
Bagaimana untuk memastikan ketepatan bahagian aluminium selepas memproses anodized?
Bagaimana untuk memastikan ketepatan bahagian aluminium selepas memproses anodized? Kebanyakan bahagian aluminium machined perlu dibuat dari anod, dan mempunyai warna yang berbeza, seperti: jurutera hitam, merah, biru. mempunyai kesan saiz 0.003 hingga 0.013mm pada saiz. Ini akan menjejaskan ketepatan bahagian machined. Kami telah mengambil pendekatan yang berkesan, 1 dalam proses pemesinan CNC untuk mempertimbangkan saiz anod selepas perubahan, peningkatan saiz atau Kurangkan 0.003 ~ 0.013mm.2. Secara langsung dengan saiz lubang palam palam silikon yang sesuai, untuk mengelakkan anod semas
Bahagian aluminium bersalut nikel
Bahagian aluminium bersalut nikel memberikan kekerasan permukaan yang baik. Peningkatan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi bahagian aluminium, sambil memberikan bahagian aluminium CNC penampilan yang lebih baik.
Bahagian pemesinan Torlon berfungsi jauh di bawah 300 C dan mempunyai kestabilan dimensi yang sangat baik dan prestasi elektrik, bahagian pemesinan Torlon mempunyai rintangan haus yang sangat baik, rintangan UV yang sangat baik, rintangan yang sangat baik terhadap radiasi tenaga yang tinggi. Digunakan untuk penyambung elektrik dan penebat elektrik pemesinan. Dalam julat suhu yang luas, ia mempunyai kapasiti galas yang tinggi, jadi ia sangat sesuai untuk komponen struktur seperti hubungan dan cincin pengedap.
Menjadikan bahagian plastik ultra tipis
Jurutera kami selepas beberapa pemesinan, penggunaan bahan delrin (POM), pemesinan mengubah ketebalan bahagian 0.23mm, saiz bahagian: ф157.7 * 151.7 * 0.23mm. Penebat dalaman cincin slip.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
