Bahan berita proses mesin

Pengenalan

Pemprosesan mekanikal adalah kategori teknologi yang biasa dan menyeluruh. Pemprosesan mekanikal yang dirujuk di sini merujuk kepada pemprosesan cara yang digunakan dalam rawatan kesan permukaan, yang mempunyai beberapa pertindihan dengan pemprosesan mekanikal dalam "proses pembentukan", dan perlu memberi perhatian kepada perbezaannya.

Terdapat banyak jenis pemprosesan mekanikal, dan cara pemprosesan tradisional tidak lebih daripada beralih, penggilingan, perancangan, pengisaran, menumbuk, memotong, menggerudi, dan sebagainya, dan kebanyakan cara tradisional ini secara beransur -ansur bersepadu dan diulang oleh CNC ketepatan moden Pusat Pemesinan CNC. Beberapa teknik baru juga sedang dibangunkan. Panjang buku ini terhad, jadi saya tidak akan menyenaraikan satu persatu. Hanya proses yang paling kerap terlibat dalam amalan reka bentuk pereka, seperti sandblasting, lukisan, penggilap, stamping dan rolling, akan dibincangkan.

ciri

Ciri -ciri pemesinan boleh diringkaskan sebagai: kelajuan tinggi, kecekapan tinggi dan ketepatan yang tinggi.
Untuk teknologi pemesinan yang berlainan, ciri masing -masing ditunjukkan dalam jadual di bawah:

Bahan yang berkenaan

Gandum pasir

Letupan pasir adalah sejenis teknologi yang menggunakan udara termampat atau aliran air untuk memacu zarah keras untuk menjalankan kesan yang diedarkan ke atas permukaan bahan kerja untuk mencapai kebersihan atau kekasaran. Tujuan fungsional seperti penyingkiran karat, mengupas salutan, pembersihan, dan lain -lain, tidak dibincangkan di sini. Penggunaan teknologi penampilan kebanyakannya dibincangkan di sini. Umumnya, teknologi sandblasting digunakan untuk membuat permukaan permukaan/permukaan kabut/permukaan pasir.
Sandblasting boleh digunakan pada hampir semua permukaan bahan kerja, termasuk plastik, logam, kaca, seramik, dan lain -lain, tetapi yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran besar -besaran adalah penampilan sandblasting bahan kerja logam, terutamanya keluli tahan karat dan produk aluminium

Lukisan sutera
Lukisan wayar adalah hampir salah satu teknik hiasan logam yang paling biasa. Proses lukisan dapat dilihat dalam logam, terutama keluli tahan karat, seramik dan plastik.
Lukisan secara amnya mempunyai pengisaran fizikal, ukiran CNC dan laser, kaedah pemprosesan untuk mencapai kesannya juga sangat berbeza, kos yang sama juga berbeza.

Gandum bergulir
Rolling, juga dikenali sebagai knurling, adalah proses yang agak kuno di mana pisau knurling digunakan untuk menambah corak pelega lurus atau mesh pada permukaan bahan kerja logam silinder untuk meningkatkan geseran dan memudahkan operasi dan penggunaan. Walau bagaimanapun, dengan permintaan estetika awam, perasaan estetik proses secara beransur -ansur meningkat, dan dalam beberapa produk, fungsi hiasan lebih daripada fungsi praktikal.
Ukiran CNC
Ukiran CNC adalah penggunaan CNC pada permukaan bahan kerja untuk menghidupkan ukiran, pengeluaran garis sutera dan cd bersih, perintah dan peraturan, buku ini dipanggil tekstur program, sebagai tambahan, tekstur ukiran CNC juga dapat mengawal kedalaman kesan pelepasan .

menggilap
Penggilap merujuk kepada kaedah pemprosesan menggunakan tindakan mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan licin. Ia adalah pemprosesan pengubahsuaian di permukaan bahan kerja dengan menggunakan alat penggilap dan zarah -zarah yang kasar atau media penggilap lain.

Penggilap mekanikal
Penggilap mekanikal adalah dengan memotong, ubah bentuk plastik permukaan bahan untuk menghilangkan cembung selepas kaedah penggilap permukaan dan lancar, umumnya menggunakan jalur whetstone, roda bulu, kertas pasir, operasi manual.
Kaedah penggilap penamat super boleh digunakan jika kualiti permukaan adalah tinggi. Penggilap penamat super adalah penggunaan alat pengisaran khas, yang mengandungi cecair penggilap kasar, ditekan pada bahan kerja diproses di permukaan, untuk putaran berkelajuan tinggi. Kekasaran permukaan RA0.008μm dapat dicapai dengan teknik ini, yang merupakan yang tertinggi di antara pelbagai kaedah penggilap. Kaedah ini sering digunakan dalam acuan kanta optik.

Menggilap cecair
Penggilap cecair bergantung pada cecair mengalir berkelajuan tinggi dan zarah -zarah kasar yang dibasuh untuk mencuci permukaan bahan kerja untuk mencapai tujuan penggilap. Kaedah biasa adalah: pemesinan jet kasar, pemesinan jet cecair, pengisaran hidrodinamik, dll.
Lapping hidrodinamik didorong oleh tekanan hidraulik untuk membuat medium cecair yang membawa zarah -zarah kasar mengalir melalui permukaan bahan kerja pada kelajuan tinggi. Medium cecair terutamanya diperbuat daripada sebatian khas yang mengalir dengan baik di bawah tekanan rendah dan dicampur dengan abrasive. Abrasives boleh menjadi serbuk karbida silikon

Penggilap pengisaran magnet
Penggilap pengisaran magnet adalah penggunaan abrasif magnet di bawah tindakan medan magnet yang terbentuk berus kasar, bahan kerja pengisaran. Kelebihannya adalah kecekapan pemprosesan yang tinggi, kualiti yang baik, mudah untuk mengawal keadaan pemprosesan, keadaan kerja yang baik. Dengan kasar yang sesuai, kekasaran permukaan dapat mencapai RA0.1μm.