Rawatan anti pengoksidaan untuk permukaan bahagian tembaga machined

Rawatan anti pengoksidaan untuk permukaan bahagian tembaga machined

Dalam proses pemesinan bahagian tembaga, rawatan haba, pengangkutan dan penyimpanan bahagian tembaga machined, permukaan bahagian tembaga machined akan dioksidakan ke darjah yang berbeza, menghasilkan lapisan lapisan pengoksidaan tebal dan nipis. Pada masa yang sama, bahagian -bahagian tembaga machined juga terdedah kepada semua jenis pencemaran minyak dan penjerapan beberapa kekotoran lain. Oleh itu, perlindungan permukaan perlu dijalankan untuk menjadikannya penampilan cerah dan baru dan ketahanan kakisan dan rintangan pengoksidaan untuk masa yang lama. Itu memerlukan pelbagai proses rawatan permukaan tembaga. Proses rawatan permukaan tembaga yang biasa digunakan adalah seperti berikut:

1, pembersihan tembaga cerah: Ia adalah terutamanya untuk membersihkan kotoran, kekotoran, bintik -bintik dan noda minyak pada permukaan tembaga, dan kemudian memulihkan warna tembaga yang cerah itu sendiri. Ia juga merupakan proses yang diperlukan sebelum passivation tembaga.

2, Passivation tembaga: Peranan passivation diketahui terutamanya terhadap pengoksidaan dan rintangan kakisan. Kerana tembaga adalah logam reaktif, ia amat terdedah kepada pengoksidaan dan bahkan kelihatan hijau dalam keadaan basah atau istimewa. Oleh itu, passivation tembaga adalah salah satu proses yang paling diperlukan. Ia secara berkesan dapat melindungi permukaan bahagian tembaga machined.

3, Anodisasi: Tembaga digunakan sebagai anod, kaedah elektrolitik digunakan untuk membentuk filem oksida di permukaan. Filem oksida mengubah keadaan permukaan dan sifat, seperti pewarna permukaan, meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan rintangan dan kekerasan haus, dan melindungi permukaan bahagian tembaga machined.

4, Electroplating: Tujuan elektroplating adalah untuk mendepositkan salutan logam pada substrat tembaga dan menukar sifat permukaan atau dimensi substrat tembaga. Electroplating dapat meningkatkan rintangan kakisan, kekerasan, rintangan lelasan, kekonduksian elektrik, kelancaran, rintangan haba dan keindahan permukaan bahagian tembaga machined.

5, penggilap kimia tembaga: Bahagian tembaga machined direndam secara langsung dalam cecair penggilap kimia tembaga untuk menjadikannya cepat menjadi cerah sebagai warna yang indah baru, dan dengan cepat mengeluarkan oksida permukaan, saiz permukaan akan mempunyai perubahan yang sepadan, tetapi boleh dikawal secara buatan. Passivasi bahagian tembaga machined selepas penggilap kimia perlu dilakukan secepat mungkin untuk mencegah pengoksidaan dan perubahan warna.