Nota mengenai penyaduran perak bahagian machined aluminium.

Penyaduran perak bahagian machined aluminium jauh lebih sukar daripada bahagian tembaga biasa, dan prosesnya rumit. Sebab utama ialah prestasi bahagian machined aluminium adalah berbeza daripada logam lain. Aluminium tergolong dalam logam amphoterik dan bertindak balas dengan asid dan asas. Sekiranya pretreatment agak tidak wajar, ia akan membawa kepada kakisan permukaan. Selain itu, bahagian machined aluminium mudah menghasilkan filem oksida di udara atau dalam larutan. Jika filem oksida tidak dikeluarkan, ia akan menjejaskan kekuatan ikatan salutan.

Kunci penyaduran perak bahagian machined aluminium adalah lekatan antara salutan dan logam asas. Oleh itu, rawatan khas mesti digunakan untuk mendapatkan salutan perak dengan kekuatan ikatan yang baik pada substrat aluminium. Kaedah mencelupkan zink dapat menyelesaikan masalah yang sukar.

Prinsip zink mencelupkan adalah untuk menggantikan lapisan zink nipis dengan menggunakan prinsip bahawa aluminium lebih negatif dan mudah digantikan dalam larutan elektrolit. Lapisan zink diapit di antara logam asas dan salutan perak untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara salutan dan logam asas.

Dalam proses penyaduran perak bahagian machined aluminium, kita harus memberi perhatian kepada perkara -perkara berikut:

1) Sama ada degreasing atau basuh alkali, kandungan NaOH tidak boleh terlalu tinggi, dan masa tidak seharusnya terlalu lama, untuk mengelakkan kakisan permukaan.

2) Proses mencelupkan zink adalah kunci penyaduran yang memuaskan. Zink akan dicelupkan dua kali, kerana lapisan zink adalah lebih kasar selepas berenang pertama. Dengan 1: 1 HN0, selepas penyingkirannya, lakukan zink kedua. Selepas kali kedua zink mencelupkan, hanya apabila lapisan zink dengan konsistensi yang baik dan ikatan halus dengan matriks boleh diperolehi, proses seterusnya dapat dijalankan.

3) Semasa proses mencelupkan zink, perlu memberi perhatian kepada ayunan dan menghalang bahagian -bahagian dari pertindihan antara satu sama lain, mengakibatkan lapisan zink tempatan.

4) Jika anda mendapati kualiti zink rendaman tidak baik, dengan 1: 1 HN0 dikeluarkan, dan kemudian dicelup ke zink.

5) Selepas mencelupkan zink, bahagian -bahagian memasuki penyelesaian penyaduran tembaga sianida, mesti hidup ke dalam palung, dan menggunakan pelepasan kesan semasa yang tinggi 2min, kemudian kembali ke arus normal. Dalam elektroplating, jika permukaan bahagian didapati hitam dan gelap, bahagian -bahagian boleh dikeluarkan kemudian dilapisi selepas rawatan.

6) Selepas bahagian aluminium disalut dengan tembaga, mereka boleh dijalankan mengikut proses normal penyaduran perak bahagian tembaga.